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設(shè)備全生命周期管理及AI的應(yīng)用

課程編號(hào):63812   課程人氣:53

課程價(jià)格:¥4500  課程時(shí)長(zhǎng):2天

行業(yè)類別:各行業(yè)通用    專業(yè)類別:生產(chǎn)管理 

授課講師:相關(guān)專家

課程安排:

       2026.8.4 上海



  • 課程說(shuō)明
  • 講師介紹
  • 選擇同類課
【培訓(xùn)對(duì)象】
制造業(yè)企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理人員(生產(chǎn)、設(shè)備總監(jiān)、經(jīng)理;TPM、精益推進(jìn)專員;以及負(fù)責(zé)工藝、技術(shù)、維修的相關(guān)人員。)

【培訓(xùn)收益】
1、通過(guò)對(duì)設(shè)備管理發(fā)展的學(xué)習(xí),了解先進(jìn)的設(shè)備管理理念,從“設(shè)備管理人員的職責(zé)就是修設(shè)備”的傳統(tǒng)觀念,轉(zhuǎn)變?yōu)椤霸O(shè)備管理人員的職責(zé)是不讓設(shè)備出故障”的預(yù)防觀念。 2、通過(guò)對(duì)設(shè)備前期管理內(nèi)容的學(xué)習(xí),了解設(shè)備前期管理的重要性,通過(guò)應(yīng)用MP評(píng)審、清單驗(yàn)收以及MFMEA的方法,確保設(shè)備交付運(yùn)行后能快速達(dá)到理想的狀態(tài)。 3、通過(guò)對(duì)設(shè)備故障的解析和重新定義,增強(qiáng)學(xué)員的預(yù)防思想和挑戰(zhàn)故障為零的信心,建立故障管理的系統(tǒng)流程,能正確應(yīng)用5WHY、PM及AI等分析工具,徹底查找原因,杜絕故障重復(fù)再發(fā)。 4、通過(guò)對(duì)計(jì)劃保養(yǎng)體系的學(xué)習(xí),建立和完善設(shè)備分級(jí)、潤(rùn)滑管理、定期保養(yǎng)和預(yù)知保養(yǎng)等設(shè)備管理及評(píng)價(jià)體系,利用AI建模推進(jìn)預(yù)知維護(hù)體系,優(yōu)化保養(yǎng)成本,提升設(shè)備效率。

第1章:設(shè)備全生命周期管理概述
1、設(shè)備管理的發(fā)展概要
1)廣義的設(shè)備管理領(lǐng)域
2)設(shè)備管理的歷史及未來(lái)發(fā)展方向
2、TPM設(shè)備管理模式的先進(jìn)性
1)傳統(tǒng)設(shè)備管理模式的局限性
2)TPM設(shè)備管理模式介紹
3、設(shè)備全生命周期管理
1)設(shè)備全生命周期管理概述
2)關(guān)于LCC管理
3)關(guān)于OEE/MTBF/MTTR管理
4)推進(jìn)設(shè)備全生命周期管理LCM系統(tǒng)的要點(diǎn)

第2章:設(shè)備前期管理
1、MP設(shè)計(jì)及設(shè)備初期管理
1)MP設(shè)計(jì)及設(shè)備初期管理概述
2)設(shè)備初期管理活動(dòng)的目的
3)初期管理活動(dòng)各部門(mén)的職責(zé)
2、MP活動(dòng)
1)關(guān)于MP及7大MP功能
2)三大主功能設(shè)計(jì)
3)MP功能設(shè)計(jì)評(píng)審
4)設(shè)備主功能和MP功能的Trade-off
5)設(shè)備MP設(shè)計(jì)評(píng)審
6)制作非標(biāo)設(shè)計(jì)手冊(cè)及設(shè)備技術(shù)協(xié)議的要求
3、設(shè)備初期管理
1)建立設(shè)備初期管理體系
2)初期流動(dòng)管理
3)利用虛擬調(diào)試技術(shù)縮短初期流動(dòng)管理周期
4、設(shè)備故障模式分析MFMEA的應(yīng)用
1)故障模式分析的概念和目的
2)設(shè)備故障模式分析方法和開(kāi)展六步驟解析
3)設(shè)備故障模式MFMEA結(jié)果的應(yīng)用
第3章:挑戰(zhàn)設(shè)備零故障活動(dòng)
1、設(shè)備零故障的思考方式
1)設(shè)備故障的發(fā)生發(fā)展規(guī)律
2)設(shè)備故障對(duì)策通常的四大問(wèn)題
3)“故障為零”的思考方式
4)重視輕微缺陷的復(fù)原
2、建立和完善設(shè)備點(diǎn)檢體系
1)關(guān)于設(shè)備點(diǎn)檢
2)點(diǎn)檢的“八定”
3)點(diǎn)檢的作業(yè)流程
4)點(diǎn)檢存在的問(wèn)題及改進(jìn)建議
3、建立健全故障管理體系
1)故障為零的五大對(duì)策
2)故障管理的三個(gè)階段
4、典型故障解析方法介紹
1)5why分析法
2)PM分析法
3)應(yīng)用DeepSeek進(jìn)行故障分析

第4章:推進(jìn)TPM計(jì)劃保養(yǎng)活動(dòng)
1、計(jì)劃保養(yǎng)體系的架構(gòu)和活動(dòng)理念
1)計(jì)劃保養(yǎng)活動(dòng)的理念
2)計(jì)劃保養(yǎng)活動(dòng)的體系架構(gòu)
2、計(jì)劃保養(yǎng)四大重點(diǎn)課題
1)設(shè)備/故障/備件/工具分級(jí)管理
2)潤(rùn)滑管理活動(dòng)
3)建立和完善定期保養(yǎng)檢修體系
4)利用AI推進(jìn)預(yù)知維護(hù)保養(yǎng)體系
3、計(jì)劃保養(yǎng)活動(dòng)的成果評(píng)價(jià)
1)計(jì)劃保養(yǎng)成果的評(píng)價(jià)指標(biāo)
2)降低保養(yǎng)成本的10個(gè)入手點(diǎn)
3)優(yōu)化設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)體系
課程結(jié)束 答疑 

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